垫片术语表

一种B.CD.E.FGH一世K.L.mNO.P.R.S.T.V.W.XyZ.


“一个”

磨损-材料表面因摩擦而磨损的现象。颗粒通过切割、剪切和撕裂的联合作用而分离。炉炭黑是最好的成分发现,以增加橡胶化合物的耐磨性。

抗磨性-材料对由于摩擦而失去表面颗粒的阻力。

加速老化-将压敏标签材料置于特殊环境条件下以预测自然老化过程的程序。

醋酸- 从溶解在乙酸中的纤维素合成的塑料,其具有刚性,尺寸稳定性和油墨接收性。

抗酸的-承受酸的作用。

丙烯酸胶粘剂-由聚合的丙烯酸单体制成的粘合剂。他们有良好的抗紫外线辐射,增塑剂和极端温度。

适配器- 一个“V”形环,可与阳性或母线配合在一起,与“V”形环一起,形成一组可调节的液压包装。

粘附(a)- 通过界面力将两个表面保持在一起的状态,该界面力可以由分子力或互锁作用或两者组成。

粘附(b)- 彼此紧贴或粘附两个(2)个材料表面。在橡胶缩略图中,两个(2)个橡胶表面或帘布层之间的粘合强度或联合的强度。固化橡胶表面和非橡胶表面之间的粘合,例如玻璃,金属,木材,织物。

粘附失效- 在表面界面处的两种材料的分离而不是在材料本身之一内。

老化(a)- (1)间隔内环境暴露后材料特性的不可逆变化;(2)将材料暴露于环境间隔的时间间隔。

老化(b)- 在一段时间内储存低碳钢时出现的物理和机械性能的变化。通过将钢暴露于升高的温度,老化也会加速。

老化(c)- 化学和物理性质或橡胶,尤其是硫化橡胶的渐进式,通常通过劣化标记。使用或抗氧化剂可能延迟老化。

人工老化- 通过加热金属即可加速天然老化周期。空气固化 - 空气中橡胶产品的硫化,区别于硫化或蒸汽硫化剂中的硫化。

- 具有良好的轻质金属,具有良好的电气和导热性,高反射率和对氧化的抵抗力。

铝密封环-优质铝合金制成的活塞密封圈

退火- 涉及高温加热和冷却的轧制冷轧钢基材的过程,使其更柔软,更具成型

阳极氧化- 使用电化学过程控制铝的控制氧化,从而产生具有染色的多孔表面。

Anti-Extrusion环- 也称为备用环或防挤压环,用于适合橡胶O形圈密封件,以防止挤出金属片之间的间隙

抗氧化剂- 通常是有机和含氮。一种抑制或延迟,氧化和某些其他种类的物质。一些抗氧化剂导致橡胶化合物暴露在光线上的染色或变色,只能用黑色或深色商品使用。其他(酚醛)(酚类)被描述为非染色,用于白色或浅色物品。

防振安装- 橡胶模塑片用作电动机和框架之间的填充,以防止振动转移到安装到安装的机器上。

分摊-这里指的是可靠性工程的一部分。可靠性分配是指将可靠性目标从系统分配到子系统,使整个系统具有所需的可靠性?

分类套件- 一种便捷的封装,包含多种相同密封,O形圈或保持环。

自动U形关节- 也称为U形杯,U形杯或U杯。由强柔韧的塑料或橡胶制成的“U”形密封环。

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“B”

赠送礼服-通常是指在预涂板材背面的涂层。底漆的颜色、厚度和成分通常不像面漆那样严格规定。

Backrinding- 与模具分开线相邻的橡胶在模制产品的水平上收缩的缺陷,通常使分离线耙和撕裂。

Backringing- 模具分开线的变形通常是皱纹,折叠,泪水或凹凸的形式。在严重的情况下可能导致全部尺寸变化。

挡圈-用来减缓流体沿轴流动的环。

球阀座椅- 一种PTFE环形,以适合流量控制阀。

批处理-间歇过程中一次混合操作的产物。

轴承- 加工或模制塑料环,用作液压缸中的引导环或磨损环。

轴承密封件- 密封环,使弹性成球,滚子或球形轴承,以排除灰尘,污垢或垃圾。

波纹管- 瓦楞橡胶或塑料件,可以用轴伸展以保持轴清洁。

腰带-由塑料或橡胶制成的三角带、平带或传动带。

边框- 一个带凹槽的边缘,它握住另一个覆盖物或物品。与框架类似。

偏差角- (1)切割方向之间的锐角和包裹在包装的包裹中的直径;(2)在织物层的生产方向和绳索方向之间的锐角。

物料清单- 制造产品所需的所有组件/材料的总清单。

-使材料表面变形的腔或囊。

-利用胶粘剂将材料粘合,通常用于连接后的相关部件硫化。

保税海豹- 带有橡胶密封圈的扁平钢垫圈,该橡胶密封圈成型为中心,以适合螺栓以提供密封。

粘结剂- 用于将橡胶连接到金属,织物或其他基材的物质或物质的混合物。通常,橡胶化合物在该过程中通过热量硫化。环化橡胶或橡胶异构体,卤代橡胶,盐酸盐,天然橡胶和丙烯腈的反应产物,含有二异氰酸酯的聚合物。

脆性- 当受到变形时破裂的倾向。

保险杠—用于防止金属间接触的橡胶或塑料部件。

丁钠橡胶-丁二烯和丙烯腈共聚物的通称。典型的商业聚合物是海卡和对拉唑。

丁苯橡胶- 丁二烯和苯乙烯共聚物的一般术语。

衬套- 橡胶或塑料间隔物,以在轴周围提供磨损表面。

丁二烯- CH2 = CH-CH = CH2。二烯烃二烯烃系列的气态烃,在5~C沸腾又称赤蒽、二乙烯、甲苯,可聚合成合成橡胶,聚丁二烯。丁二烯是当今合成橡胶的主要原料。与苯乙烯共聚合生成SBR或GR-S;用丙烯腈合成各种丁腈或丁腈合成橡胶。

屁股联合- 连接材料的两端,其中结垂直于O形环的ID。

丁基- 聚丁烯类型的合成橡胶,对气体具有非常低的渗透性。

丁基橡胶- 异丁烯和异戊二烯的共聚物,几乎瞬间在氯化氯化铝中瞬间聚合在约1000°F。丁基是抗臭氧和许多其他腐蚀性化学品的作用。丁基橡胶耐气体耐渗透。

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“C”

卡钳-板材的厚度。厚度通常以千分之一英寸和毫米表示(即0.050表示为50毫米)。

翘起-侧边与直线的偏差,用直边在凹面上测量。

炭黑(a)- 用于加强弹性化合物的细碎形式的元素碳。

炭黑(b)- 通过在大型封闭炉中的天然气或石油的不完全燃烧形成的细碎碳。

碳素钢- 钢铁,主要归因于碳,无需大量其他合金元素;又称直碳钢或普通碳钢。

催化剂-一种能加速化学反应而本身不一定成为最终产物的少量化学物质。

-模具上刀片用来切割的区域。有一个或多个切口的模,每个切口的尺寸都相同。

细胞橡胶- 含有细胞或小空心容器的橡胶制品。细胞可以是打开或互连或关闭的并且不互连。

特征矩阵- 一种显示过程参数与制造站之间关系的分析技术。

检查- 橡胶产品表面的短,浅裂缝,因环境条件而受损作用。

检查。阳光- 由于将橡胶制品暴露在阳光下,微小表面裂隙的发展通常通过弯曲或拉伸而加速。

抗化学腐蚀- 由于与各种溶剂,酸,碱,盐等接触或浸泡,弹性体产品以物理或化学反应提供的耐受物理或化学反应的阻力。

化学处理-一种防腐蚀化学物质的水溶液,通常是铬酸盐或铬酸盐/磷酸盐。

雪佛龙包装- 也称为V-Packing,Vee Packing,Chevron Packing,降落伞包装或V-Set Packing。完整的VEE包装套装包含多个“V”形密封环,堆叠并嵌套在一起的一端和一个阳台适配器和另一端的女性适配器。

氯丁丁二烯.- 2-氯-1,3-丁二烯,挥发性,无色液体,在59℃下沸腾,由乙炔合成。它用于制造氯丁橡胶,其通过在合适的条件下聚合氯丁烯而获得。

锯齿状- 见上面的雪佛龙包装。

C.I.-插布的缩写,指含有一层或多层覆有橡胶的织物的橡胶片。

封闭的细胞- 由其墙壁完全包围的细胞,因此不与其他细胞相互连接。

线圈休息- 折痕或脊状片材在滚动方向上看起来是平行线,并且通常延长片材或条带的全宽度。

冷流-应力作用下的持续变形。

冷轧产品-通过室温轧制获得所需最终厚度的平板轧制产品。

寒冷的工作-在室温下以应变硬化的速度对金属施加机械力(如深拉伸)。

颜色标准-涂过漆的板材,其油漆颜色与预涂板材上的油漆颜色一致。颜色标准最好也用色相、明度和饱和度的物理属性表示,这些物理属性称为三刺激值或这些值的导数。一个完整的颜色标准定义通常还包括代表可接受偏差的精确标准颜色限度的涂漆面板。

膨胀系数- 线性膨胀系数是每度的长度变化与0摄氏度的长度的比率。表面膨胀系数是线性系数的两(2)倍。体积膨胀系数(用于固体)是线性系数的三(3)倍。液体的体积膨胀系数是每度的体积变化与0摄氏度的体积的比率。

商业钢(CS)- 这种质量的表格是简单的弯曲或中等成型。商业钢板可以在室温下在任何方向上弯曲平坦。

紧凑型密封件-多件密封组,一般用于液压缸的活塞密封。在有限的空间内,紧凑的活塞密封包含一个主要密封组件,导向环和备份环在一个方便的设置。

化合物(a)- 一种术语,其适用于硫化或未硫化的弹性体混合物和制造有用的橡胶状材料所需的其他成分。

化合物(b)-在化学中,它是由两个或两个以上的元素按一定比例化合而成的物质,在这种物质中,单个元素的属性消失了。- 2).在橡胶制造中,它是原料的组成或配方,然而,其中的成分可能不全部是化学结合的,因此更多的是物理混合物。

压缩偏转特性-压缩-挠度特性试验构成了压缩刚度测量方法。一种压缩试验包括确定需要的负载情况下规定的挠度,另一种是压缩试验,在规定的重量或压缩力被放置在试样上,并测量和记录产生的挠度。

压缩集-试件在规定的载荷和温度条件下经受一定时间的压缩变形后,从合适的加载装置上取出30分钟后测量的残余厚度减少量。方法:测量硫化橡胶在恒载作用下的压缩变形。方法B采用恒定偏转。

压缩集- 去除压缩应力后材料的残余变形。

导电- 进行或传递热量或电力。

导电胶粘剂- 粘合剂,其包含导电纤维。这些纤维具有通过粘合剂的厚度和/或粘合剂平面进行电力的能力。适用于EMI / RFI屏蔽和EMI / RFI垫片附件。

顺应- 胶带将其自身塑造到物体形状的能力,而不会皱纹或折痕。转换 - 采用材料或粘合剂的过程,并将其从一种形式改变为另一个形式。

接触污渍- 通过另一种材料或通过直接触摸它的区域的橡胶制品变色。

共聚物(a)- 由化学组合的两种不同单体组成的聚合物。

共聚物(B)共聚物是一种高分子聚合物,由含有两种或两种以上化学性质不同的单元的分子以不规则顺序组成。丁二烯(78)和苯乙烯(22)形成一种称为GR-S的共聚物。

铜封环-在纤维填料上形成的薄铜环,用于高温密封。

腐蚀-空气中的湿气或其他介质对金属的逐渐化学或电化学侵蚀。

银纹- 对橡胶制品的表面效应,其特征在于许多微小的裂缝。

蠕动-固化或未固化橡胶在应力作用下,在立即变形后随时间推移而发生的变形。

蠕动放松- 在法兰垫圈中,压力损失伴随着不断降低的压缩厚度。螺栓法兰接头遇到这种弛豫。

交叉联系- 在给定聚合物的分子链之间建立化学键,从而提高物理性质。

临界表面-适用于化妆品表面不完美的关键暴露/涂漆应用。主要的侧面表面将没有重复类型的缺陷,沟槽,划痕,水垢和切片。这个表面只能作为腌渍产品提供。

横截面- 如果以直角切割到显示内部结构的轴线,则观察到O形圈。

粉碎垫圈-用来压碎以形成密封的垫圈。

王冠-在纸上的轮廓线,厚度从边缘测量到中心增加。

杯包装- 符合外嘴唇的杯形状的密封装置,通常由橡胶,织物增强橡胶或聚氨酯制成。

治愈- 硫化的行为。见硫化。

缓冲密封件- 密封环安装在气缸中以缓冲行程或防止金属到金属接触。

定制成型产品-由橡胶或塑料制成的特殊形状的零件,以适应它所使用的机器或设备。

减少-通过重复切割或切割长预制棒或管(如车床切割垫圈)而产生的物品的切割或平行面之间的距离。切边-去除热轧后的轧边。当剪边被订购时,卷端被裁切回规。裁剪-标签上指定的空白或洞。这种材料在制造过程中被冲孔并除去。

Cystalinity- 拉伸的天然橡胶形成高导向状态,并显示真正结晶材料共同的X射线衍射图案和其他性质。无定形和结晶区域不是机械可分离的相,但是相同的分子同时可以在结晶中具有其长度的一部分,并且在非晶区域中的其余部分。

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“D”

禁止-使用各种材料来减弱或阻尼振动。

拉深-在压力机上将金属坯料加工成杯状的过程。

深图钢(DDS)- 当拉伸钢时,应使用该名称的表格,以提供足够程度的延展性,用于制造具有严格的绘图要求的部件,或者需要纸张没有老化的应用。这种质量由特殊的炼钢和整理实践制成。

密度-材料单位体积的重量-通常用PCF(磅每立方英尺)表示。

抗性- BH系列的该名称由部分稳定的钢制造,并在制造后提供独特的接收成形性和最终性能的组合。该名称的床单结合了强度和高成形性。虽然该钢在室温下是非老化的,但它在制造过程中的工作硬化和涂料烘烤期间的碳化时获得了强度。(有时候以“烘焙淬火”)

设计故障模式和效果分析(DFMEA)- 在可能的情况下,设计负责工程师/团队使用的方法使用的分析技术在可能的情况下,潜在的失败模式及其相关的原因/机制已经考虑和解决。

可制造性和组装设计-同时设计的工程过程,优化设计功能和制造能力之间的关系;易于组装。

设计信息检查表- 旨在确保在建立设计要求时考虑所有重要项目的误解清单。

设计评论-积极主动地防止出现问题和误解。

设计验证- 测试以确保产品符合定义的用户需求和/或要求。设计验证遵循成功的设计验证,通常在定义的操作条件下对最终产品进行。如果存在不同的预期用途,可以执行多种验证。

设计验证- 测试以确保所有设计输出满足设计输入要求。设计验证可能包括以下活动,如:

设计回顾-执行交替计算-理解测试和演示-在发布前评审设计阶段的文档

介电强度-衡量产品抵抗电应力产生的破坏性放电通过的能力;绝缘材料在击穿前所能承受的电压。

模切-当零件被切割成单独的块使用钢定尺模具。锋利的钢规则模具形成所需的形状在一个木制载体切割标签。一个模具可以是一个或多个“上”(一个腔或多个)。普通刀是指贴片刀或单刀刀,在标签之间的释放衬垫,在LustreCal被称为条状刀。另一种基本形式是多个模腔之间有空间,在LustreCal称为单个单元模腔。腔体之间的空间允许切割成单个单元。单腔模具是一个独立单元的模具。

模具指南-标签周围的指导,协助定位模具和/或保持艺术的边缘公差。模痕-用模切过的一块材料,但没有完全切透。

圆盘- 扁平,圆形碟形件由橡胶或塑料制成。

分散使物质的粒子或分子分离并均匀地分散在整个介质中。在橡胶化合物中,复合成分的粒子分散在橡胶中。在乳胶中,橡胶球分散在水介质中。

分销商密封件- 密封环用来密封油中,在汽车发动机电火花分配器上密封灰尘,污垢或垃圾。

双动密封-在液压或气动缸的推和拉行程上在两个方向密封的密封圈。

双层涂料-双面用胶粘带。

冷拉钢(DS)-由于在钢的生产、选择和熔炼方面有更高的标准,这种质量的板材比普通钢具有更大的延展性和更一致的性能。

- 紧凑,坚固,重型,纯织物,由棉或合成纤维制成,或两者的组合。鸭也被称为帆布,军鸭,皮带鸭子收割机鸭,软管鸭和鞋鸭。

延展性- 能够允许改变形状而没有骨折。在扁平轧制钢中,延展性通常通过拉伸试验中的硬度或机械性能测量。

肩部(思想)- 在橡胶的物理测试中,使用形状像哑铃的条形试样,即,在中间收缩并在末端排起来,与圆形或环试件分开。笨蛋是最常用的形式或试件。尺寸由ASTM标准设置。

Duocone Seals.-特殊锥形密封圈。

耐用性- 项目将在客户期望水平上继续运作的概率,在使用的生活中而不需要大修或因磨损而重建。

硬度计- 最常见的硬度计。A型或A-2是用于通过测量其对橡胶表面上印象的钝化印度点的渗透(不穿刺)的抗渗透(不穿刺)来确定硬度或橡胶的仪器。手和特殊规模表示对渗透01的抵抗力。“硬度”。比例从零(0)到100读取,零(0)非常柔软,100非常硬。D型硬度计具有尖锐的印度点,用于测量异橡胶的不同程度的硬橡胶。

尘埃密封- 用于排除机器或设备的灰尘的密封件。

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“E”

弹性-物品变形后趋向于恢复原来形状的属性。

弹性模量-产生中等伸长率所需的载荷值(单位为磅/平方英寸的原始横截面),通常称为该伸长率的模量。使用的表达是“300%伸长时的模量”。这种类型的拉应力观察在描述一种特殊的化合物时非常有用,因为它表明了应力曲线的位置和形状。它们显示了硫化的相对韧性。

弹性体- 在硫化状态下,在室温下,在室温下可以重复拉伸至其原始长度的两倍,并且在释放应力时,将立即返回到大约其原始长度的两倍。

伸长-在橡胶的物理试验中,拉伸时试样长度的增加量,通常以原始长度的百分比表示;例如,拉伸1″片(0 6″有500%的伸长率。断裂伸长率-试件在断裂时刻的伸长率,通常用原始长度的百分比表示。

浮雕- 形成基板的一部分以高于衬底的正常水平的过程。一个例子是按钮或凸起的徽标。

压花板- 压纹板是在其表面上具有突出,深刻的纹理或图案的薄片。如果仅在基本上施加定义的纹理,则它最适当地称为被卷入的表面。如果纹理或图案贯穿纸张的整个主体并出现在两个表面上,它是真正的压纹表面。

脆化- 橡胶化合物在低温或高温暴露或过程中变脆或在过程中或衰老。

封装o型环-橡胶O形圈,带有薄件PTFE或PTFE的薄膜,围绕柔软的芯材,可用于化学应用

蚀刻-在坚硬的材料表面产生图案或图案。

排除- 也称为刮水器或刮刀 - 用于液压或气动气缸以排除并刮杆清洁。

膨胀橡胶-由固体橡胶化合物制成的闭孔的多孔橡胶。

额外的深层钢板- 该名称的表格具有出色的可成形性和优异的均匀性。它由具有非常低碳含量的钢制成,含有稳定的元素添加以使其自由间隙。它是一种非老化钢板,在拉伸期间具有高耐稀化,适用于关键成型应用。

额外的光滑的镀锌-在涂层后通过回火轧制对热浸镀金属涂层钢板进行超光滑处理,以减少熔化涂层凝固时发生的表面浮雕。通过滚动操作所产生的磨砂效果,使亮片图案(颗粒图案)明显不那么明显。大多数Extra-Smooth sheet用于预涂或后涂应用。

挤压- 1)密封部分在压力下变形,进入配合金属部件之间的间隙。2)在压力下通过模具开口以获得所需截面形状的材料。

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“F”

面部密封- 橡胶环用作两个扁平金属之间的垫圈。

失败模式分析(FMA)- 用于分析来自当前和现有流程的故障模式数据的正式,结构化程序,以防止将来发生这些故障模式。

紧固件密封-参见粘合封印。

可行性-确定过程、设计、程序或计划能在规定的时间内成功完成。

纤维密封环- 用于在两个表面之间密封的垫圈或其他模切,水射流切割或形成的环。

填料- 通常以粉末形式的任何复合材料加入到大量体积中的橡胶中以提高质量或更低的成本。最重要的增强填料是炭黑。最重要的惰性填料,稀释剂或扩充剂是乏味的。

完成,模具-模具加工表面的质量或外观。

完成,产品-橡胶制品表面的质量或外观。

有限元分析- 一种用于建模复杂结构的技术。当对数学模型进行已知负载时,可以确定结构的位移。

法兰包装- 管道法兰垫圈。

法兰密封- 在液压系统上的螺栓固定法兰上使用的密封 - 通常在软管配件或管道法兰上。

闪光- 用腔溢流在模具部分分离的分离线处产生的模制产品上的多余橡胶。

平面度-平整度是衡量切割长度的板材符合水平面的能力。与表面的最大偏差是板材不平整的程度。平面度通常用陡度或i单位来定量表示。

Flex开裂-橡胶制品(如轮胎和鞋履)表面由于使用中不断重复弯曲或弯曲而产生的龟裂状况。

流量痕迹- 由于在成型操作期间,由于流量不当和股票失效而导致的表面缺陷,或者在成型操作期间融合。

- 薄表铝的另一个名称(参见铝)。

摩擦-由于表面接触而产生的运动阻力。

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“G”

间隙密封- 用于密封在金属或塑料间隙之间的密封圈。

垫片-一种扁平的、不移动的、可压缩的橡胶状装置,被挤压在两个平面之间,形成静态密封。垫片可由均质橡胶、织物增强橡胶、带橡胶粘合剂的纤维材料、柔性石墨、PTFE等多种材料制成。有些垫圈是由金属和纤维材料的组合而成,有些全是金属。o形环,虽然不是平的,有时也被称为垫圈。

- (橡胶注射或转移模具) - 用于控制橡胶流动的孔口,并通过该孔口,通过该模具中的成形腔充满橡胶。

腺体轴承戒指-也称为导向环或磨损环,用作液压油杆或油缸的轴承表面。

填料密封- 用作RAM或气缸中的主要密封装置的密封或填料。

格兰瑟尔-一种杆密封的品牌名称。

玻璃温度(Tg)- 橡胶变为玻璃状的温度。最近的二阶转换点名称。

玻璃过渡点-材料失去玻璃性质而变成半液体的温度。

地球阀盘- PTFE戒指用于密封在地球阀中。

光泽-表面的性质与其反射光线的能力有关。对外观属性感兴趣的最常见的光泽类型是镜面光泽。为了确定这一特性,必须指定的参数是光源的入射角、光泽度的观察角度和测量光束的角色散。

糖果戒指-也称为耐磨环或导向环-由塑料、聚四氟乙烯或软金属制成,作为气缸杆的轴承表面。

粮食-在加工过程中(挤压、铣削、压延)橡胶或填料颗粒的单向取向导致橡胶硫化剂的各向异性。

纹理方向- 材料上的图案的排列。

油脂密封-又称油封、旋转密封或轴封。由橡胶制成,用于将润滑脂密封在带有转轴的外壳内。

绿色力量- (1)未固化状态橡胶股的变形抗性。(2)粘合或拼接表面之间的未固化粘合性。

- 用于安装在金属板中孔的橡胶环允许线,轴或杆离开壳体而不接触金属。

指导元素-液压缸连杆的磨损环、导向环、导向环、轴承环。

-材料的厚度。

导戒指-也请参阅磨损环、导向环或轴承环。通常由聚四氟乙烯或PTFE的一种形式制成。

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“H”

H-ring- 也称为H-WIPER。由NBR或聚氨酯制成的“H”形杆擦拭器环,用于液压或气动缸。

硬度(a)- 橡胶的相对电阻在其表面上施加的钝点的渗透(不穿刺)。

硬度(b)-金属对表面穿透的阻力。

帽子包装-通常由皮革制成,用于液压缸中的杆密封或柱塞密封。

热历史-橡胶原料在加工过程中,通常在加入硫化剂后所受到的累积热量。如果热史过盛,早期的治疗或焦灼可能发生。

大尺寸的铝箔-铝箔大于0.008 "厚(8密耳)。

Hiclean.-杆式雨刷的品牌名称。

高压密封- 密封件用于由PTFE,聚氨酯或织物增强材料制成的高压液压应用。

热轧纸-在专门设计的热轧设备上高温轧制至最终厚度的钢板。也俗称热轧未加工。

热轧纸换轧卷- 直接从热带磨机中提供作为线圈的产品的U. S.钢定义,没有额外的加工。

热轧纸腌制- 一个磨削,上油和轧制的磨削,加油和轧制的钢材定义,用线圈卷起来缩短,以满足规格公差。

热轧纸泡菜卷轧-美国钢铁对轧边卷的定义,轧边卷经过酸洗和上油,卷端被裁切以满足规差公差。

液压缸套件- 用于完全修复气缸或RAM的密封件的选择。

液压包装- 用于液压缸或气缸中使用的包装环。

水解- 涉及添加水的物质的化学分解。

磁滞(a)- 通过快速变形而产生的硫化橡胶部分产生的热量。它是变形应力的能量与恢复循环的能量之间的差异。

磁滞(b)- 滞后或能量损失是在曲线或延伸和缩回下测量的工作输入和工作输出之间的差异(应力和伸长曲线)。差异变为热积聚。

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“一世”

夹杂物- 作为铸造的钢中的异物(如氧化物,硫化物或硅酸盐)颗粒。

碰撞测试- 通过对它们进行凹进冲击力来评估涂料膜的涂料,韧性,粘附性和硬度的试验。

注塑- 通过加热模塑材料直到它可以流动并将其注入模具中的形成制品(例如塑料)的方法

插入-一种零件,通常是金属,放在模具中,作为成型产品的一个组成部分出现。

密炼机-用于橡胶或其他合适材料的封闭式混合机,内部或有两个重型混合转子,它们在与齿状围墙之间有很小的间隙,以相反的方向旋转。混合室采用夹套或其他方式进行水冷却,并配有一个可通过气动操作的垂直滑块关闭的进料斗。典型的例子是班伯里,沸腾和肖搅拌机。

国际橡胶硬度- 完整定义,请参阅ASTM D 1415-68硫化自然和合成橡胶的国际硬度测试标准测试方法。

隔离器- 用于描述轴承密封的术语 - 取代了提供更可靠的密封的油封。

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“k”

Kantseal-专用印章的商标名称。模切-模切材料,使其保持辊形。成品很容易从释放衬垫上剥落。

针织马克-在硫化过程中原料没有统一成均匀的质量。这也被称为劣质针织。看到流痕

K型液体密封件- 用于液压或气动气缸的“K”形密封环。

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“L”

迷宫密封-一种非接触式旋转密封,具有一系列内部沟槽,可将流体和润滑流体直接导向轴上的源。

层压板- 通过将两层或更多层或不同材料粘合在一起制备的产品。

灯笼-带沟槽和孔的隔离环,用于泵或其他旋转设备的填料箱,采用编织填料,以提供外部润滑。

车床切割密封- 在车床上封印或垫圈环切割正方形。

衬垫侧面- 剥离衬垫覆盖的粘合剂侧。

唇部包装和环- 可以是U形杯或油封的描述。具有唇部设计的密封,以提供密封。

唇印-具有唇形密封环,对轴提供灵活的动态密封。

装载唇形密封件- 具有装配到U形槽中的O形环或四环的液压U形杯,以确保在往复轴上的良好低压密封。

装有U形杯-与负载唇密封相同。

低的电影-液压缸轴上的一层油薄膜。

低温的灵活性- 橡胶产品弯曲,弯曲或在特定低温下弯曲的能力,不会丧失可维护性。

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“m”

- (a)重煅烧:氧化镁通过煅烧磁铁矿(天然碳酸镁),然后用作模塑产品和硬橡胶的配合成分。(b)光煅烧:氧化镁通过纯化碳酸镁和/或氢氧化镁煅烧。它具有细粒尺寸和大量10至30 pds。每立方英尺。主要用于氯丁橡胶股。(c)额外的光煅烧:通过碳酸镁的煅烧同样地制备,但体积为4至6 pds。每立方英尺。主要用于氯丁橡胶股。

可维护性- 故障系统可以在指定的间隔或停机时间中操作的概率。

曼德里尔- 杆,用作芯,挤压橡胶,形成中心孔。

色母粒- 用于这种目的的橡胶和一种或多种化合物成分的初步混合物,如更彻底的分散或更好的处理,并且后来将在随后的混合操作中成为最终化合物的一部分。

硕士批量-一种含有一(1)种或多种成分的橡胶混合物,其浓度一定,但高于一般橡胶混合物中所含的浓度。用于提高复合效率,也避免处理少量的促进剂,抗氧化剂,颜色等。

咀嚼- 将橡胶在混合轧机或内部混合器上工作,直至变成柔软塑料。分解。咀嚼物 - 通过机械工作塑化橡胶的机器。

不光滑的- 在标签表面上的缎面或平坦的饰面。

喷砂面-用喷丸辊进行回火轧制,使板材表面光洁度更均匀。

机械性能- 当施加力时,揭示其弹性和无弹性行为的材料的性质,从而表明其适用于机械应用。

Merkamm.-这是一个基本的Camprofile没有外圈。它用于密闭空间或凹进式法兰,如舌形、槽形或公/母形。

Merkamm Ig.-这是设计与一个整体的外部导向环对齐精度。这主要用于标准的ANSI b16.5法兰,凸面或平面。

Merkamm LG- 这采用松散的外导环设计。它用于凸缘,可以遇到热膨胀。

金属O形圈- 通常由中空不锈钢管制成的O形圈,带有一个小通气孔。

千分尺-用于进行精确测量的卡尺,其主轴由细螺纹的螺丝移动。

- 由两(2)个相邻的,重,冷却的铁辊组成的机器,水平设定,并且围绕用于机械磨机的机械加工的相反方向(即,上表面旋转)旋转。对于咀嚼,混合化合物辊滑是光滑的,旋转差速速度。对于爬行和洗涤橡胶,轧机的轧辊和凹槽和差速器速度,并且可以配备用水喷洒橡胶。具有均匀速度卷的轧机偶尔用于不同的目的。轧机是走廊空洞,配备内部加热,蒸汽或用水冷却。

mil-千分之一英寸。

混合- 将成分或橡胶化合物将成分或橡胶化合物掺入橡胶中,通常在混合磨机或内部混合器中完成。混合过程包括在(1)中分解橡胶,(2)逐渐掺入或配混成分,(3)橡胶在所有成分中的橡胶的最终加工,(4)从磨料中除去混合化合物。

模量- 压力与菌株的比率。在橡胶的物理测试中,产生伸长,压缩或剪切的规定百分比所需的载荷。

模量- 在橡胶的物理测试中,应力与菌株的比率,即磅/平方英寸或磅。每平方厘米。产生所述百分比伸长率所必需的初始横截面积。它是一种韧性的衡量标准,受色素沉着,固化状态,质量或橡胶等因素的影响。

模具寄存器- 用于对准模具部件的装置。

单体-一种用于生产聚合物的简单化合物。

默尼烧焦-使用门尼粘度计测量橡胶化合物的初期固化特性。

穆尼粘度计-用于测量生橡胶或未硫化橡胶化合物的可塑性的实验室测试机。一个带滚花的钢制转子盘式绞车被集中嵌入,加热的橡胶试样被牢牢地固定在一个腔内,在压力下使其以低速(2转/分)旋转。塑料橡胶质量对转子盘转动所提供的阻力是橡胶塑性的量度。该机还用于测定橡胶混合料的焦化特性。

门尼粘度- 在门尼剪切盘粘度计中测定橡胶或橡胶粘度的效率。

挂载-橡胶模制部件,用于电机安装或将设备安装在框架上,而不允许振动通过安装。

蒙黛尔-由聚酯衍生的非金属材料。

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“n”

NeBar.-一种用于变压器的特殊垫圈材料。

氯丁橡胶- 通过聚合2-氯-1,3-丁二烯制备的合成橡胶。氯丁橡胶化合物是对油,阳光和臭氧的抗性的骚乱。有各种类型,其中大部分都是硫化的,没有使用或硫磺。

神经- 在加工过程中,未硫化橡胶或橡胶化合物对永久变形的弹性阻力。

nilos戒指-一个特殊的密封圈。

丁腈橡胶- 一种通用术语,包括丁二烯和丙烯腈的各种共聚物。共聚物基本上在丁二烯 - 丙烯腈比,门尼值和染色性质中变化。它们耐溶剂,油脂和润滑脂和弯曲和磨损。一些商品名称是Chemigum,Krynac,Nipol,Hycar和Paracril。德国人首先制备丁腈橡胶,并称为他们Buna N和Perbunan。

非盛开- 没有绽放。

非金属- 任何缺乏金属特性的材料。

Novathan.—聚氨酯密封材料的名称。

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“o”

O.D.- 外径在底部半径(R1)和侧面之间的切线处测量。

耐油- 能够通过指定的油性液体耐受指定的时间和温度溶胀,表达为样本的肿胀百分比或体积增加。

耐油-适用于硫化弹性体组合物:耐尺寸和形状的变化,耐由于与油接触或浸泡在油中而失去物理(机械)性能。

耐油-硫化橡胶抵抗各种油的膨胀和恶化作用的能力。

油封- 也称为油脂密封件,旋转密封件或轴密封件。用橡胶制成,用旋转轴密封壳体的润滑脂。

开放的细胞没有完全被细胞壁包围的细胞,因此没有与其他细胞相连。

打开蒸汽治愈-在高压釜中直接蒸汽压力下发生的硫化过程。它用于不能直接压力成型的地方。在板材或涂层织物的硫化情况下,产品卷绕在钢桶(有适当的夹层)上,然后放入高压釜中进行固化。一些管材和形状的产品放在锅上额外固化。

优化固化(a)-达到最大期望性能的硫化状态。

最佳固化(b)- 在给定温度下硫化橡胶化合物的物理性质,以提高时间段经历连续变化。例如,拉伸强度可能上升到最大值,继续在平台上,然后下降;而断裂伸长率可能会连续减少。因此,不可能选择每个性质的任何一次治疗,因此每个性质将处于最佳状态,因此最佳固化是一种折衷,并且可以考虑所需的时间,以获得所考虑的物品最期望的性质的组合。

Opti-Seal.- 一种特殊的密封环,可提供最佳密封。

O形圈- o形圈密封是安装在压盖上的各种横截面形状的圆形环,用于关闭通道,防止流体或气体的泄漏或流失。一个环是由它的三个特征来确定的:尺寸,材料和硬度。材料和硬度指定用于制造o形环的弹性体化合物和肖氏A(硬度计)化合物的硬度。o形环的尺寸是通过说明其内径(I.D.)和横截面来描述的。o形环的设计取决于三个主要且相互关联的变量:密封将要经历的操作条件或环境,密封将要安装的压盖几何形状,这三个变量解释了有如此多不同类型的密封和应用的事实。

覆盖-由于超出最佳固化而导致的过度硫化状态,即硫化时间超过了达到充分发展体力所需的时间。表现为柔软或脆性,并影响硫化的耐老化性能。

氧化-活性氧有机物。这叫做氧化。降解速率将随着温度的升高而增加。

臭氧- 来自氧气的同种异体,(03),由(他在空气中的电放电的作用产生。它是一种具有特征气味的气体,是一种强大的氧化剂。拉伸条件下的橡胶化合物易受劣化作用的影响在大气中的臭氧,导致裂纹状况。

臭氧破解- 暴露于含有臭氧的气氛引起的表面裂缝,检查或裂缝。

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“P”

包装- 一个单位,提供物品的保护和容纳,并通过手动或机械手段易于处理。

包装- 润滑需要一个可调节的密封装置,阀杆或泵轴旧技术和泄漏。如果填充泄漏,它只是略微收紧以“控制”泄漏。对于泵和阀门,填料可以是绳索状的,编织成连续长度,然后切割成尺寸以适合轴。对于液压应用,使用V形织物增强橡胶环。早期的液压包装由皮革制成。对于橡胶O形圈,即使在美国政府技术规格,可以找到橡胶O形圈,可以被发现称为密封件,垫圈和包装环 - 达到50年的政府技术规格

- 用作抗振动装置的橡胶部分。

降落伞包装- 也称为V-Packing,Vee Packing,Chevron Packing,降落伞包装或V-Set Packing。完整的VEE包装套装包含多个“V”形密封环,堆叠并嵌套在一起的一端和一个阳台适配器和另一端的女性适配器。

Parbacks- 一侧具有凹形形状的备用环,用作O形环的防挤压环。

穿孔- 制作一系列孔,以便缓解两个或多个物品的分离。

永久变形- 弹性材料在变形后未能返回其原始形式的量。在伸长的情况下,缩回后的长度与原始长度之间的差异表示为原始长度的百分比,称为永久集。永久集依赖于橡胶的质量和类型,填充剂的程度和类型,硫化状态和变形量。

渗透率- 允许气体通过给定材料的分子结构。

酸洗- 通过化学反应除去金属表面氧化物。

活塞轴承环- 也称为导戒,戴戒指,活塞导圈。

活塞导向环- 也称为导向环,磨损环,通常由尼龙或POM制成的活塞环。

活塞戒指- 在液压或气缸的活塞上使用的任何环。

活塞密封件和包装-任何用于液压或气动缸活塞上的密封或填料环。

活塞T-密封件- 一个“T”形橡胶密封件,每侧的较硬材料的备用环,用作活塞密封件。

可塑性-(1)未硫化弹性体抗剪切能力的测量值;(2)一种材料在变形应力降低到或低于其屈服应力后仍保持变形的趋势。

塑化剂- 通过其溶剂作用软化或塑化另一种物质的物质。

柱塞泵密封- 用于密封往复泵的柱塞的包装密封环。

柱塞密封-用于柱塞的密封环。

插头- 锥形橡胶部分用于被迫进入管端或孔,以制造完整的密封。

气动密封-任何密封或填料环,通常是柔性橡胶,用来密封压缩空气,而不是液压液或其他液体。

痘痕是-不均匀的水疱样升高,下降,或丘疹外观。

切线点- 壳壁的直线与半径角的开始相交的点。

泊松比- 每单位直径与纵向压力的杆中每单位长度延伸到纵向延伸的横向浓度的比率。对于不改变其变形量的体积,它为0.5。对于金属,该比率通常相当小于0.5。在硫化橡胶的情况下,纯口香糖实际上没有体积变化的延伸,表示小变形的约0.5的比例;复合橡胶可能在延伸的体积上增加,因此该比例低于0.5。对于橡胶,该比率仅适用于小型延伸。

聚酯-耐久的基材,对水分、溶剂、油和化学品有弹性。它是透明或白色的材料,并与道德完成。

聚合物(a)-由单体的多个(聚)单体单元(mar)连接在一起形成的材料。

聚合物(B)- 聚合物是通过添加和/或缩聚制备的单体长链,通过添加和/或缩聚来制备。单位可以是相同或不同的。有共聚物,偶极多聚合物,三元或三元共聚物,四叠糖,高聚合物等......

孔隙度- 存在许多小孔或空隙。

后治愈- 对固化或部分固化的热固性塑料或橡胶组合物进行加热或辐射处理,或两者都经受其提高一种或多种性质的水平。

初步材料- 在设计和打印释放之前完成的初始材料清单。

初步过程流程图- 早期描述产品的预期制造过程。

压入刮水器- 用于液压缸的刮水器或刮刀环,其具有金属外径,使得它可以将其压入壳体中。

压力 - (不,低,差)-可能是由于在固化过程中模具/压力机、烤箱加热器或高压釜的压力不足。症状可能是孔隙、不充盈、水泡、低粘连等。

压敏- 通过使用光压可以施加到基材上的粘合剂。

压力容器钢(PVS)- 用于压力容器和类似的最终使用应用的产品。

工艺故障模式和效果分析(PFMEA)- 制造负责工程师/团队作为一种手段的分析技术,以确保尽可能潜在的失败模式及其相关原因/机制,并解决。

加工艾滋病- 蜡,低分子量聚乙烯,金属皂,石油油和其他溶解或润滑橡胶,软化它们并充当加工助剂。

产品保证计划- 产品质量计划的一部分。它是一种预防导向的管理工具,可以解决产品设计,过程设计,以及适用的软件设计。

生产试运行- 使用所有生产工具,工艺,设备,环境,设施制造的产品;和循环时间。

保护者- 用于在运输或装配过程中保护螺纹或脆弱物品的橡胶或塑料盖或杯形环。

样机- 在设计过程中进行的部分,以确定项目的可行性或适用性。

PROLO类型——看样机

Pusher戒指-一个与另一个密封装置相配合的环,以推动它,以便在无压力或低压应用时激活或激活它。

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“r”

径向轴密封- 也称为油脂密封件,旋转密封件或轴密封件。用橡胶制成,用旋转轴密封壳体的润滑脂。

半径角——圆角。从直径的中心到周长的测量。

重新讨论- 反弹是一种衡量恢复力的衡量标准,通常是垂直返回的垂直返回的百分比,这是一个已经下降和反弹的身体。

反弹测试- 通过测量从明确高度落到橡胶样品上的钢球或摆锤的反弹来确定硫化橡胶弹性性能的方法。

登记-模板的精确匹配。

钢筋代理人-一世n rubber compounding, a finely-divided substance or filler which, when properly dispersed in rubber, produces improved physical properties in the vulcanized product, i.e., greater energy of resilience, greater resistance to abrasion, higher modules of elasticity and tensile strength Certain grades of furnace blacks are the most important reinforcing agents for black stocks. For light-colored stocks, calcium silicate, precipitated calcium carbonates, silica and clay are the most commonly used?

释放衬里-涂在粘合剂上的铜版纸,在使用前保护粘合剂。

可靠性- 根据指定的环境和占空比条件,物品在客户期望水平上继续运作的可能性。

可拆卸的粘合剂-可从表面去除而不留下残留物的粘合剂。

再现性-不同操作人员使用相同量规测量相同零件的相同特性时,测量结果的平均偏差。

弹性(a)-在消除引起变形的应力后,材料能恢复到原来大小和形状的特性。

弹性(b)- 硫化橡胶突然从应变或变形状态释放时,通过硫化橡胶返回的能量。返回的能量表示为原始潜在能量的百分比,是一种衡量韧性的衡量标准。各种反弹测试人员用于衡量反弹(Bashore,Lupke)。

延迟器-任何以相对较小比例存在的物质会阻碍化学反应。具体地说,是指在橡胶化合物中加入少量的能减缓硫化速度的物质。一个anti-scorching剂;例如,邻苯二甲酸酐,水杨酸。

逆转(a)-某些弹性体过度硫化后可能出现的物理性能恶化,表现为硬度和抗拉强度降低,伸长率增加;(2)在高温空气老化后,适当的关系也发生了类似的变化。天然橡胶,丁基,聚硫和环氧氯丙烷聚合物表现出这种效应(极端逆转可能会导致粘性)。大多数其他聚合物在热空气老化时会变硬并失去伸长率。

逆转(b)-某些硫化橡胶在加热过长时间后会软化。通常伴随着伸长率的增加,拉伸强度的降低和产生给定伸长率所需的应力的降低。极端的反转可能导致粘性;橡胶“还原”成未硫化的,然后变成非聚合状态。

流变学-物质变形和流动的科学。讨论了塑性、弹性和粘性的规律及其与油漆、塑料、橡胶、油、玻璃、水泥等的联系。

流变仪(Monsanto)-用于测定橡胶化合物硫化特性的振动圆盘硫化仪。

Rimseal.-用于圆板边缘或车轮边缘的密封装置。

戒指-圆形密封装置。

RMS- 根均方 - 表面粗糙度的量度,作为微英寸偏离的微英寸的平方和的平方根。

杆密封件- 由橡胶或塑料制成的液压或气缸杆上使用的任何密封。

滚筒一种圆形的扁环,用作轮子或导向

旋转密封件- 旋转轴上使用的密封 - 请参见嘴唇密封件,油脂密封,油封。

roto glyd.- 在旋转轴上使用的扁平塑料,PTFE或PTFE环。

橡胶- 一种能够快速和强制地从大变形中恢复的材料,并且可以是或已经改变为在沸腾溶剂如苯,甲基乙基酮的状态下的状态,和乙醇 - 甲苯共沸物。在其在室温(18至29oC)在其长度的两倍(18至29oC)后,在其修饰状态下,不含稀释剂的橡胶,在1分钟内缩回至其原始长度的1分钟内,并在释放前1分钟持续1分钟。

基于橡胶胶粘剂-由天然和合成橡胶化合物制成。具有优良的初粘性,耐低温、耐老化性能。

橡胶乳胶-弹性体的胶体水乳液。

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“S”

烧焦-橡胶化合物的过早硫化,通常是由于过热历史。也看Mooney Scorch;

烧焦-一个经常用来表示橡胶化合物过早硫化的术语,在磨机、日历或挤出机中发生。与燃烧或“设置”相同。

得分- 用线,凹槽或凹口标记基板,用于弯曲或轮廓目的。

刮刀戒指- 骑在杆上紧固的戒指,尖锐的唇唇刮擦或擦去液压或气动气缸中的过量的油,污垢或灰尘。

刮板- 也称为刮水环 - 骑在杆上紧固的环,尖锐的唇唇刮擦或擦去液压或气动气缸中的过量的油,污垢或灰尘。

海豹- 在恒定移动的动态施加中使用的弹性环形部件 - 往复式或旋转轴 - 在液压缸,RAM,搅拌机或齿轮箱中提供近透漏模式 - 作为示例。(注意:无密封装置绝对100%阳性)。密封环可以是U形,V形,O形,插入金属,径向唇,多唇或简单的平环。

密封笼子-用于辅助密封环的特殊装置。

密封套件- 任何用于修复特定液压缸的密封件,O形圈,刮水环和备用环。

缝线由边缘连接而成的线、槽或脊接缝可能是一个薄弱或脆弱的区域,特别是考虑EMI。

座位- 将固定环压入壳体中,作为机械密封的匹配面。

无缝建筑- 深绘制的shell的卓越属性。深绘制的贝壳没有缝。

轴修理包-一组密封件,包括修理液压或气动缸杆端所需的所有密封件。

轴封和填料-液压夯杆上使用的任何密封环。

Shallexv形包装、v形包装或降落伞包装的商标名称。

板材料-用于制造垫圈的橡胶或纤维材料。

保质期- 在产品到期之前,可以在特定条件下存储产品的时间长度。每个产品根据材料,粘合剂和印刷工艺而变化(用制作来检查细节)。

垫片-用于定位机器或对齐设备的垫片的扁平、薄金属垫片。

岸边硬度- 使用肖氏硬度计评定橡胶硬度的压痕方法,其侧压数从0到100的等级。

收缩- 冷却时模塑橡胶的收缩。

皮肤-细胞材料表面相对致密的一层。

硅胶胶粘剂- 由具有优异的高耐温性的硅氧烷聚合物制成的粘合剂。

模拟用一个不同的系统来模仿一个系统的部分或全部行为。

单起印章- 设计用于仅在一个轴向上密封。

滑动O形圈- 一种环,其适合O形环以缓解摩擦。

烟表- 种植园天然橡胶板,在通过将传统罗纹设计的研磨机穿过它们后,在烟雾室内被洗涤并悬挂在烟雾室内,在那里他们经历的吸烟和干燥过程。

卡扣刮水器- 由一个均匀材料,橡胶或聚氨酯制成的杆擦拭器,该橡胶或聚氨酯设计成将搭配成匹配的加工槽。

垫片- 具有平坦侧面的环,以提供两个部件之间的特定尺寸间隔。

特色- 由客户指定的产品和工艺特征,包括务干监管和安全;和/或供应商通过产品和过程的知识选择。

比重- 在特定温度下,材料的单元体积的质量与相同体积的水的质量的比率。

规格(规格)- 部分的细节:尺寸,材料呼叫,型式,大小信息等。

快速袖子- 薄的圆管的名称,在旋转轴上滑倒,以提供用于橡胶唇油或润滑脂密封的新型清洁密封面。

海绵橡胶- 通过将气化物质添加到橡胶化合物中,在加热模具中膨胀和固化来制备细胞结构。细胞可以是打开的(互连)或关闭。

拼接- 通过研磨或留下边缘,直线或偏压,并通过硫化或机械手段保持联合或结。

春天活力海豹- 任何密封环,它利用金属吊袜带弹簧或手指弹簧,当没有足够的压力时有助于激励密封件。

弹簧加载密封件- 请参阅上面的弹簧通电密封件。

骤水-(1)在单腔模具中,从注射模具或转移模具的外表面流向浇口或在多腔模具中流向流道的主进料通道;(2)在一次进料通道中形成或部分固化的材料。

浇道马克-去除浇口后,在注塑或转移成型零件表面留下的标记,通常是升高的。

- 横截面的横截面圆环的O形圈与孔组件中的其他配合金属部分的表面之间的O形圈。

的治疗- 相对于获得最佳物理性质的硫化的固化条件。

干包装-一种均匀或多层编织填料,用于阀杆上阻止泄漏。

- 带有台阶切割槽的密封环,以与壳体机匹配以适合。

应变硬化-通过应变进行回火。就像工作一样。

强度重量比- 拉伸强度与材料重量的比率。

压力- 每个单位的原始横截面积需要拉伸标本到规定的伸长率。

压力松弛-在给定的恒定应变时间后,应力的减少。

底物- 在该表面上施加粘合剂启动子的材料,其用于任何目的,例如粘合或涂层。

子系统- 系统的主要部分本身具有系统的特征,通常由多个组件组成。

肿胀-浸入液体或暴露在蒸汽中的样品体积或线性尺寸的增加。

肿胀-生橡胶或未硫化橡胶对苯、汽油等有机液体的吸附性能,使其体积膨胀过多倍。从一般意义上说,它可以是由液体吸收引起的固体体积的任何增加。

开关海豹- 用于将水分保持液体的电气开关装置中使用的密封件。

系统- 若干组件或集成的设备的组合以执行特定功能。

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“t”

策略-坚持自己的能力;粘性,粘性粘性或粘性

团队可行性承诺- 产品质量规划团队的承诺,即设计可以制造,组装,经过测试,包装,并以可接受的成本和按时运输足够的数量。

撕裂强度-抗撕裂性,以指定的速度将一个特殊设计的有缺口的橡胶测试片或直角测试片完全撕裂所需的力来测量。表达在磅。试样的每英寸厚度。

撕裂力量- 撕裂指定样本所需的最大载荷,负载基本平行于试样的主轴。

伸缩包装- 伸缩气缸上使用的包装套,每个级具有不同的直径。

温度范围-橡胶保持弹性的最低温度和发挥作用的最高温度。

抗拉强度- 材料的容量来抵制趋势伸展的力。通常,术语用于表示拉伸材料破裂所需的力,并且被称为“破坏载荷”,“断裂应力”终极拉伸强度“。点燃橡胶测试,它是磅的负载。每平方英寸或公斤每平方厘米的原始横截面积,在破裂时支撑一块橡胶以恒定速率伸长。

拉伸应力-每单位原始横截面积施加的力。

给定伸长的拉伸应力- 将样品的均匀部分拉伸至给定伸长率所需的拉伸应力。

紧张套-试样被拉伸并允许收缩后剩余的拉伸量。

质地-在基材表面涂上涂层的丝网印刷工艺。这种涂料有细面和粗面两种。这个过程可以保护免受化学侵蚀,它可以改善LED的光分布,它可以保护覆盖层的表面免受划痕。

热恶化- 在破裂时的伸长率。

热塑性橡胶-不需要化学硫化,加热时反复软化,冷却时反复变硬的橡胶;而其原有的特性只会有轻微的损失。

热固性橡胶- 化学硫化橡胶不能重新熔化或重塑而不会破坏其原始特性。

Thorseals- 聚氨酯液压U型杯密封的品牌名称。

时序计划-列出提供满足客户需求和期望的产品所需的任务、任务分配、事件和时间安排的计划。

提示- 在杆或轴的末端使用的橡胶杯形部分,以提供抗冲击性或缓冲。

宽容- 允许偏离精确原始(可测量)规格的规格。

转移胶带-衬垫上无支撑的粘合剂。

修剪-去除模具毛边的过程。

T-Seals-“T”形橡胶密封圈,两侧有较硬的支撑环,用于连杆或活塞密封。

管弹簧- 用于帮助弹簧或覆盖螺旋弹簧的外部的橡胶或塑料缓冲装置。

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“你”

U-Cup.- 一种用于液压或气动气缸的密封件。它的横截面是U形的,以便油使油能够激励密封体,以正确地堵塞油并正确密封。

U-cups-“U”形杯形密封圈,设计用于沿液压或气动缸的轴或杆的一个方向密封。

削弱- 治疗程度较少泰坦最佳。可以通过粘性,缺乏(缺乏快速或弹性)或劣质物理性质来证明。

UL94- 承销商实验室的火焰传播评级。

终极伸长-断裂前的最大伸长率。

削弱-硫化状态低于最佳状态。粘性或较差的物理性能可以证明这一点。

U-packings.-“U”形杯形密封圈,设计用于沿液压或气动缸的轴或杆的一个方向密封。

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“v”

V-packing.-也被称为Vee Packing, Vee Sets, Chevron Packing, and Parachute Packing。一组多环填料,其中心环或密封环为v形,以形成密封唇。v形环相互堆叠在一起,并在两端有一个公的和母的适配器,使套平。这种包装类型是可调的。

阀盘-在阀门上使用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯阀瓣作为阀座,在关闭时提供积极的密封。

价值工程(价值分析)- 计划求解的计划,清洁的纸张方法,专注于特定的产品设计和工艺特征。如果在生产开始后,使用价值分析以提高价值,则使用价值工程来最大限度地在设施和工具金钱支出之前最大限度地提高价值。

阀门包装-编织填料用于阀杆填料函,起到积极的密封作用。

阀的座位-在阀门上使用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯阀瓣或环作为阀座,在关闭时提供积极的密封。

阀杆包装-编织填料用于阀杆填料函,起到积极的密封作用。

VEE包装- 也称为V-Packing,Vee Packing,Chevron Packing,降落伞包装或V-Set Packing。完整的VEE包装套装包含多个“V”形密封环,堆叠并嵌套在一起的一端和一个阳台适配器和另一端的女性适配器。

振动安装座- 用于消除组件之间的振动的橡胶件。

乙烯基塑料- 乙烯基是成本效益和高度通用的。乙烯基是坚固的,耐用的,耐磨性和防潮;承受锈蚀和腐蚀;是电不导电的,具有优异的火性性能。乙烯基几乎可以用任何颜色生产,产品范围从不透明到晶体清晰。

粘度- 物质在应力下流动的电阻。

客户的声音- 客户反馈积极和消极,包括喜欢,不喜欢,问题和建议。

流程-作为持续改进的工具,向过程中人员反馈的统计数据,以做出有关过程稳定性和/或能力的决策。

空隙- 没有物质或没有物质的区域,在不打算的情况下。

V-Packings.- 也称为V-Packing,Vee Packing,Chevron Packing,降落伞包装或V-Set Packing。完整的VEE包装套装包含多个“V”形密封环,堆叠并嵌套在一起的一端和一个阳台适配器和另一端的女性适配器。

V-Rings- 也称为V-Packing,Vee Packing,Chevron Packing,降落伞包装或V-Set Packing。完整的VEE包装套装包含多个“V”形密封环,堆叠并嵌套在一起的一端和一个阳台适配器和另一端的女性适配器。

硫化橡胶- 固化或硫化状态的橡胶。

硫化橡胶代理- 任何可在橡胶中产生的材料,称为硫化的物理性质的变化,如硫,多硫化物,有机多尼尿衍生物,过氧化物干旱醌类。

硫化-橡胶化合物通过化学结构的改变(如交联),塑性变少,抗有机液体膨胀,在更大的温度范围内赋予、改善或延长弹性性能的不可逆过程。

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“w”

垫圈-在螺栓头下用作垫片、垫片或滑动装置的圆形、扁平环。

水吸收- 浸入水中后的体重和体积的增加。

水的阻力- 耐受水膨胀指定时间和温度的能力。

戴戒指-液压缸连杆的磨损环、导向环、导向环、轴承环。

穿袖子-液压缸连杆的磨损环、导向环、导向环、轴承环。

穿条- 耐磨塑料,PTFE或PTFE材料 - 磨损环,引导环,引导环,液压缸杆的轴承环。

润湿- 分散在介质中的颗粒之间的接触的完整性,例如炭黑橡胶。

轮子-圆形滚轮,便于机器或部件的移动。

刮水戒指- 也称为刮水环 - 骑在杆上紧固的环,尖锐的唇唇刮擦或擦去液压或气动气缸中的过量的油,污垢或灰尘。

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“X”

戒指-也称为四环或四环,一种特殊形状的橡胶环,用于替代o形环,消除使用o形环时产生的滚动。

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“y”

产量点-在不增加施加的载荷的情况下,板材变形显著增加的载荷或应力。屈服点是低碳钢退火后的特性之一。屈服点通常用拉伸试验试样来计算,屈服点是与超出弹性极限的点相称的载荷,在这个点上,试样在不增加额外载荷的情况下大大伸长。

屈服强度-材料在载荷和伸长率之间呈现特定偏离线性比例的应力。在拉伸试验中,许多金属都使用与线性度相差0.2%的载荷来计算屈服强度。

年轻的模量-低于材料比例极限的正应力与相应应力或压应力的比率。

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“z”

氧化锌,激活- 除非橡胶混合物含有称为活化剂的物质,否则硫化的加速度并不总是发挥其全部影响。氧化锌是活化剂,并在存在类似的硬脂酸存在的有机酸存在下给药最佳活性,其形成橡胶可溶性皂。

Zurcon-用于制造导向环、耐磨环、轴承或密封件的材料。